一、去除焊錫層表面黑膜
焊錫件經(jīng)酸堿處理后表面產(chǎn)生一層黑膜，可采用如下方法解決：銅質(zhì)組件應(yīng)先除油，接著應(yīng)在氟硼酸或氟硼酸鹽溶液(質(zhì)量濃度為2%)中浸蝕至焊錫層表面發(fā)白，然后用水洗凈即可進鎳缸電鍍。
二、金屬錫鍍層的去除劑
1、鍍過錫的鋼鐵制件（俗稱馬口鐵制件）的退錫液：硫酸1.5份、硝酸1份、水15份（體積比）及少量鹽酸或氯化鈉的混合酸液中退掉錫層。
2、金屬錫鍍層的去除劑：鹽酸（37%）80mL、硫酸銅150g、三氯化鐵150g、水加至1L。
注：將各組分溶于水，攪勻即成。本劑用于零件或制品表面不合格或在使用過程中受損壞要進行返修時使用。適用于除去銅基材料上錫鍍層，退鍍可在室溫下進行。
三、鋼鐵上化學(xué)法退錫層
1、氧化鈉70~100g/L、防染鹽70~100g/L，在溫度80度以上退凈為止，加入10~15g/L的檸檬酸鈉，剝離效果更佳。不會損傷基材。
2、馬口鐵皮去除錫層退鍍法：一般40L塑料桶內(nèi)加入濃鹽酸，再加入0.5kg鉻酸酐，攪溶后即可在幾秒鐘內(nèi)退去錫層，零件潔白。
四、銅上退錫層
1、氟化氫銨250g/L（或者氫氟酸50~100ml/L）、雙氧水50~100ml/L，搓洗退除。剝錫速度快，能反復(fù)剝離多網(wǎng)，但不可隨意靜置，不然雙氧水會損傷銅基材。
2、如何去除銅基體上的錫：在不傷銅基體的情況下如何退除銅基體上的錫，而錫還可以做成錫鹽回收，以下幾個配方及操作條件，供選擇使用。

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硫酸銅	三氯化鐵	檸檬酸鈉	氟化氫銨

(1).化學(xué)法：
①.三氯化鐵80g/L、硫酸銅125g/L、冰醋酸950ml/L、雙氧水少許（需加速時才用），室溫。
②.氫氧化鈉500~600g/L、亞硝酸鈉200g/L，溫度沸騰。
③.氫氧化鈉75~95g/L、間硝基苯磺酸鈉70~90g/L、80~100℃。
④.硫酸100ml/L、硫酸銅50g/L、室溫~50℃。
(2).電解法：
①.氫氧化鈉150~200g/L、氯化鈉15~30 g/L、溫度80以上、DA10A/dm2。也可在電解脫脂溶液中陽極電解去除，但溫度要在60以上。
②.氫氧化鈉80~100g/L、溫度80~100℃、陽極電流密度1~5A/dm2。
注意：電解除錫后需用鹽酸清除工件表面黑膜。
五、鎳上退錫層
1、硫酸100ml/L、防染鹽100g/L、溫度70~90℃，反復(fù)搓洗，直到鍍件剝?nèi)ュa層呈現(xiàn)鎳層為止。每5~10網(wǎng)更換剝錫液1次。只需剝錫的產(chǎn)品在此工序完成后即可拿去水洗活化重新鍍錫。
2、鹽酸100~200ml/L、防染鹽80~100g/L，常溫退鍍，剝離速度快，連續(xù)鍍一般常用此方法。
六、鑄鐵上退錫層
1、硫酸(d=1.84g/cm3)150~200ml/L、氯化鉀15~20g/L、硫脲3~10g/L、工作溫度20~40℃，退凈為止。
2、鹽酸(d=1.17~1.19 g/cm3)300 ml/L、氯化鉀15~20g/L、工作溫度20~40℃，退凈為止。

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冰醋酸	氫氧化鈉	亞硝酸鈉	氯化鉀